MES生產管理系統的功能概述

ERP企業資源管理系統是很多制造型企業必備的核心企業管理平臺，幫助提升企業管理水平。

MES生產執行系統提供從生產訂單下達到產品完成全流程的優化管理。實現現場設備、執行系統及管理系統的集成，實時監控生產管理各項績效指標。

如果說ERP是上層決策，生產車間是下層執行，那么MES就是連接管理軟件和一線生產的中間橋梁。

MES也可以分為兩類：生產類(productivity)和設備連接類(connectivity)。生產類型MES系統需要購買額外的移動手持端給一線生產人員實時做一下操作記錄生產執行情況。設備集成類需要購買額外的端PLC與設備相連，緊密監控設備的一舉一動。

下面介紹一下一般情況下MES生產類管理系統需要具備的基本功能。

MES Productivity主要分為兩種載體：

1.手持移動端實時記錄現場操作。2.電腦查詢端可查詢生產區域的訂單，庫存，機器設備狀態，按批次、SU號甚至MES賬號追溯相關的記錄，實時查看儀表盤，查看相關報表等功能。

MES的功能主要分為物流和生產兩大類，其他還包括IPQC,FQC取樣，ALM設備管理等功能。MES的移動手持端依托于標簽掃碼進行操作，任何功能鍵可以做成條碼供手持端識別，不論是登錄MES，選機器，開始工單，上料，報工等等都可以靠掃描進行。

MES電腦端靠識別訂單號，容器SU號（每一箱都有唯一的SU）進行查詢與追溯。

物流手持端功能可以考掃描條碼進行批次簡易查詢，容器管理-分箱，合并箱，手工調整箱數量，容器庫位轉移以及打托的功能。

物流的電腦端可以操作訂單領料，KANBAN領料，庫存概覽詳細查詢，根據SU號、批次號查詢這一箱是從何處轉移過來，是否有指定給某生產訂單使用，實際被用到了哪張訂單，產出或消耗了多少數量，何時被打托，何時被移出生產區域，每一步的操作都有詳細的記錄。

生產手持端可操作的功能更加豐富。從生產準備上模，清場驗證，機器調試到生產訂單正式開始的上料，取樣，報廢，稱重報工，訂單暫停，恢復生產，關單后的投料報工以及反向操作，人工工時追蹤，停機OEE管理等功能。

生產電腦端可以查看每張訂單的狀態，每一箱已經匯總的投入產出，每臺機器的OEE狀態。如果結合BI報表在MES中鏈接過來，還可以顯示實時顯示儀表盤，實時監控現場車間執行情況。對于已經關閉的訂單，可以查看物料平衡報表，生產情況報表和設備的OME效率報表等。

以上列舉了一些常用的關于生產production和物流logistics包括質量quality在內的一些基礎功能，只是冰山一角，任何工廠有自己的需求都可以定制化的開發一些功能，說的小編略有激動。

MES生產執行系統最大的實用點在于他將生產車間的細節規范管理的很好，對于員工和生產主管，讓每一步的員工操作，每一個箱產品，每一個訂單都規范化管理并有據可查。最大的亮點是MES管理系統儲存了大量的數據，可以很方便的按需設計報表，讓管理層看到自己想看的數據，進而做進一步的精益改進。

當然這對MES系統服務器和database的性能提出了更高的要求。同時實施MES系統的顧問要不厭其煩的將這么多的功能點一遍遍做測試，確保這個高度開發的系統已最完善的姿態運行。

但是MES系統并不能單獨存在。如何把最真實的數據最實時的數據與ERP交互交換的數據格式，針對業務數據的傳輸，如何保證數據的安全、準確性、穩定傳輸，我們在下兩期的愛記不記中再為大家詳細介紹。